果汁饮料灌装生产线的结构介绍

　　a.冲瓶部分：
 

　　本机为回转式冲瓶机，主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗之用。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。
 

　　PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。
 

　　设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料；开放式齿轮传动。全新的不锈钢夹钳，结构简单，调整方便；与瓶口接触面积少，有效避免对瓶口的二次污染
 

　　b.灌装部分：
 

　　灌装部分实现将物料灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。灌装阀采用压力灌装负压式回流的方式，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。阀内无弹簧,物料不与弹簧接触,利于阀内部的清洗。为保证灌装工艺，确保灌装温度，灌装阀在无瓶或停机时阀内物料处于微回流状态。
 

　　灌装缸采用满缸方式，以保证缸内的压力稳定。
 

　　全机具有完善的CIP清洗接口。
 

　　采用双导杆瓶提升结构，使瓶提升和对中稳定。
 

　　主传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速。导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更，整机采用卡瓶颈结构输送。
 

　　整机PLC自动控制,故障在线显示，如堵瓶、缺盖等。本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
 

　　c.拧盖部分：
 

　　拧盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内，料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到好的效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入喂盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。
 

　　为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖，在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
 

　　拧盖为磁力拧盖，具有过载保护功能，且拧盖力矩稳定可靠。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。